玻璃鋼防腐清洗中磨料的選擇和清洗:磨料的形狀、硬度和粒度是影響表面清洗質量和效率的四大因素。鋼結構防腐大型鋼結構如、 避雷針鐵塔、海上 燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、 集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處于海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前最佳，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經濟效益。
水池防腐一般是將合成樹脂作為粘結劑，用玻璃纖維制品作為增強材料，制作而成的一種復合材料。乙烯基鱗片防腐涂料介紹： 一、前沿：同期，日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯基酯樹脂。對于需要涂底漆和面漆的鋼材表面，必須選擇合適的磨料，以提高清潔效率和降低成本，并應提供一定的表面粗糙度，以使涂層獲得足夠的附著力。使用硬度高、粒度大的砂型磨料可以達到很好的清洗效果，但粗糙度過大會增加涂層的消耗。因此，涂層成本將會增加。如果表面清潔不夠A，粗糙度太小，涂層會起泡和分層。對于常用的富鋅底漆，通常需要一定的粗糙度。對于精密模具、電子元件和航空發動機的表面清潔，使用一些由核桃殼和玉米芯制成的磨料。從用戶的角度來看，磨料通常分為可重復使用的磨料和消耗性磨料。前者常用于噴砂室和自動化車間，通常應避免使用。消耗性磨料的形狀都是尖角的，適合獲得粗糙的表面。使用石英砂磨料時，要求的工作壓力應為0.63-0.77mpa，過高時，砂粒速度過快，砂粒只能產生沖擊，難以摩擦，清洗效率低。一般來說，在玻璃鋼防腐清洗中，選擇合適的清洗磨料是非常重要的。選擇合適的材料將提高清潔效率。