傳統的防腐池等污水沉淀設施主要是磚混結構和鋼筋混凝土結構，但其制造工藝相對簡單，沒有技術含量，容易滲漏堵塞，水處理效果差，污染了周邊環境，增加了下游污水處理廠的負擔。河南玻璃鋼防腐氧樹脂涂刷在水池內壁，干固后形成膜狀物質，起到水池防水防腐目的。另外池體與管道的連接處要加防水套管。玻璃鋼防腐 混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防止基材在介質或環境作用下破壞或變質, 稱作 “玻 璃鋼防腐”。鋼結構防腐大型鋼結構如、 避雷針鐵塔、海上 燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、 集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處于海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前A，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經濟效益。而且施工程序復雜，工期長，無法滿足環保部門和建設者的要求。因此，市場迫切需要一款更合適、更完善的產品。就這樣，污水池防腐應運而生。由于原材料的特殊性，重量輕、強度高、不腐蝕、不滲漏、水處理效果突出、施工安裝方便，只需挖坑埋管即可，彌補了傳統防腐池的所有缺點。
發展中國至今大概可分為四個不同階段：
第一階段污水池防腐大多為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產品。
第二階段基本上是一個橫臥缸，但頂部和底部仍然是平的。輪形凹凸面封頭投入使用。由于是管狀模具，該階段產品一般采用對接方式連接結合。這種污水池的防腐產品具有比第一級更好的抗壓性能，但產品的密封性能可以進一步提高，而且這種污水池的防腐工藝復雜，不利于工廠的生產。
第三階段產品也叫波紋污水池，用于防腐。該產品保留了第二階段輪形頭的設計，但氣缸已經設計成波紋氣缸，基本上一次成型，密封性和抗壓性能都令人滿意。目前，一些企業仍在使用這一階段的技術。
第四階段污水池防腐也就是我們目前企業普遍可以采用的產品，有廠家不能稱之為內波紋污水池防腐。產品進行外形為光滑的圓筒狀，減小了中國產品的受力計算面積，但內部人員每隔一段時間距離一般采用方鋼預埋加固，酷似波浪起伏，故又得名內波紋污水池防腐。