傳統的防腐池等污水沉淀設施主要是磚混結構，但生產工藝相對簡單，沒有技術含量，容易泄漏，容易堵塞，水處理效率也不高，污染了周圍環境，增加了下游污水處理的負擔，施工過程復雜而費時。水池防腐真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結，因而影響玻璃鋼制品強度。河南污水池防腐良好的耐腐材料，首先用樹脂（酚醛塑料、環氧樹脂及聚酯樹脂）讓它們凝為一體，制成的材料，其抗拉強度可與鋼材相媲美—因此得名叫玻璃鋼。大家看到這里應該明白一點了，因為該產品的硬度很高。河南玻璃鋼防腐拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。它不能滿足環保部門和建筑商的要求，因此，市場迫切需要一個更好、更完美的產品。污水池腐蝕就是這樣產生的。由于原材料的特殊性，玻璃鋼防腐輕、強度高、無腐蝕、無滲漏、水處理效果好、施工安裝方便，只需挖坑即可掩埋，彌補了傳統防腐池的一切缺點。
到目前為止，發展大致可以分為四個階段:
第一階段玻璃鋼防腐大多為方型，頂部和底部略小，若是分開管理就是中國上下兩個梯形。加工時先加工生產出來他們兩個凹槽狀的模型，再把它們合在我們一起，即成為一個企業成品。這種文化產品需要解決了傳統金融產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法通過制作一些大型公司產品。
第二階段基本上是一個橫臥的圓筒，但頂部和底部仍然設計為平坦。輪形凹凸頭開始使用。由于它是一種管狀模具，在這個階段產品一般采用連接接頭的方法。產品的耐壓性能優于第一階段，但產品的密封性能可以進一步提高，加工工序復雜，不利于工廠生產。
第三階段產品又稱瓦楞紙箱防腐。本產品保持了第二階段的車輪頭設計，但是氣缸已經設計成波紋氣缸，基本上一次性成型，氣密性和壓縮性能都達到了令人滿意的地步。一些公司至今仍在使用這一階段的技術。
污水池第四期防腐也是目前常用的產品。有廠家稱之為內波紋玻璃鋼防腐。產品外形光滑呈圓柱形，減少了產品的受力面積。但內部每隔一段距離用預埋方鋼加固，形似波浪的起伏，為防腐蝕又命名為內波紋污水池。